噴砂機不出砂有八大原因：

一、噴砂桶內之砂材已用完，泄氣后，重新加砂即可

二、噴嘴被異物阻塞：在噴砂機關機泄完氣后，先將噴嘴套轉下，檢視噴砂嘴是否有異物堵塞，若有將異物清除即可。(注意：噴嘴套與鐵座轉開時，須將噴嘴朝上，再輕敲幾下才可轉動，否則很容易造成螺牙咬死或受損）。

三、噴砂管被異物阻塞：

1、（無調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機泄完氣后，先將噴嘴套轉下，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材及異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

2（有調砂器機型）管內被異物及過多砂材阻塞：在關機泄完氣后，先將噴嘴套轉下，將調砂器關閉后，噴砂筒再充氣，然后推力閥全開，利用空氣壓力將管內砂材太異物吹出即可；若無效，則需將管子拆下清理或換新。

四、砂材潮濕空氣中含過多水份造成噴砂筒內砂材潮濕而造成調砂器口砂材阻塞：首先壓力閥全關，調噴砂器全開，再將進氣閥全開，讓氣壓將桶內之濕砂硬擠出來。一邊將桶內濕砂推出，一邊將推力閥瞬間全開和全關協助清理管內濕砂。如果這方法無效時，只有將砂筒底端調砂器拆下，將砂泄出，再將調砂器鎖回。然后，將砂材重新弄干后，經濾網篩過，再重新加入砂筒內即可。

五、高壓空氣瞬間送入大量水份：除會造成筒內砂材潮濕外，更會經由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材引起阻塞。故應盡可能避免此現象發生，最好配有冷凍干燥機。

六、加砂時因無濾網而使大塊異物進入噴砂筒卡在調砂器上：先將推力閥全關，調砂器全開，將壓力缸充壓，啟動噴砂機，以壓力將異物擠出；如果不行時，只有將砂筒底端調砂器拆下，將砂泄出，再將調砂器鎖回；然后，將砂材經濾網篩過，再重新加入砂筒即可。七、推力閥開得過大及調得過小(或全關）都是極易造成不出砂情況，宜注意。

八、加砂時超砂筒容量：加砂超量也極易造成塞頭閉塞不出砂，而法加壓，故加砂時，特別注意加砂量。